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發(fā)布時間：2018-02-23
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因銅得名，以銅而興，歷史上第一個銅工業(yè)基地、第一支銅業(yè)股票都誕生在銅陵。現(xiàn)在，銅陵又多了一個“第一”。2017年，銅陵市在第二批國家節(jié)能減排財政政策綜合示范城市三年績效考核總評中獲得第一名。
2013年以來，銅陵市財政局、發(fā)改委等多部門圍繞實現(xiàn)節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟安排部署多項工作，力推城市實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，走出了一條能源節(jié)約、污染物減量與經(jīng)濟效益增加兼得的實踐之路。
銅陵海螺實現(xiàn)城市生活垃圾無害化處理，為銅陵市實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型提供支撐。
來到安徽銅陵海螺水泥有限公司（以下簡稱“海螺水泥”），入口處實時更新的電子屏幕格外醒目。屏幕上正顯示著水泥窯尾檢測的包括氮氧化物、粉塵在內(nèi)的各項污染物的實時排放量。數(shù)據(jù)表明，各項污染物排放量檢測值均低于國家標準。
如果電子顯示屏是“用數(shù)據(jù)說話”，那么頭頂透徹的藍天，身畔亮眼的花木就是“用事實說話”。水泥廠粉塵彌漫的原有印象被眼前這座“花園式工廠”徹底顛覆。據(jù)公司負責人介紹，海螺水泥始終致力于通過創(chuàng)新升級技術(shù)裝備減少水泥生產(chǎn)過程中粉塵、氮氧化物、二氧化碳的排放。
作為行業(yè)龍頭，海螺水泥的“故事”不止如此。依托日產(chǎn)千噸的水泥生產(chǎn)主業(yè)，海螺水泥進一步開拓了銅陵市生活垃圾處理的新事業(yè)。
站在坑深30米的垃圾坑前，向上看去，一個巨大的“抓手”懸在上方。通過它，僅僅一個操作員便可完成對垃圾的抓取、轉(zhuǎn)移。生活垃圾經(jīng)過一兩天的發(fā)酵后就會被這只“抓手”抓取投入破碎機內(nèi)進行破碎，待破碎完成后再轉(zhuǎn)移到氣化焚燒爐內(nèi)。
垃圾在氣化爐內(nèi)，就如炒栗子一般翻滾，一部分經(jīng)燃燒向爐內(nèi)的石英砂提供熱量，維持氣化爐內(nèi)部溫度；另一部分在爐內(nèi)500攝氏度的高溫環(huán)境下氣化。
其中，氣化生成的氣體通過管道被傳輸至水泥窯分解爐內(nèi)。由于分解爐內(nèi)具有穩(wěn)定的900℃—1100℃溫度場，可以對氣體中的二噁英進行分解。同時，水泥窯分解爐內(nèi)的堿性環(huán)境使得二噁英分解產(chǎn)生的氯離子可以被吸收形成相對穩(wěn)定的物質(zhì)。
“經(jīng)過處理后，二噁英排放量僅為0。0376ngTEQ/m3，優(yōu)于國家規(guī)定的0。1ngTEQ/m3水泥窯排放控制標準。二噁英的有效處理是海螺水泥垃圾處理系統(tǒng)的一大亮點?！惫矩撠熑讼蛴浾呓榻B道。
焚燒后的不燃物固體則經(jīng)過金屬分選，一方面可以將鋁、鐵等回收，另一方面可以將剩余的沙礫、瓦礫、玻璃殘渣用作水泥原料。
垃圾坑中滲出的污水則經(jīng)過過濾后由密封泵噴送至氣化爐或水泥窯分解爐內(nèi)，進行高溫氧化處理，直至完全分解其中的有機成分。
“從上述處理過程可以看出，不同于以往填埋、焚燒的處理方式，海螺水泥通過創(chuàng)新‘水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)’，使得垃圾中的廢氣被分解、廢渣被利用、廢水被氣化，真正做到“吃干榨凈”，實現(xiàn)生活垃圾減量化、資源化、無害化處理?！惫矩撠熑藦娬{(diào)道。
“海螺水泥參與研發(fā)的這套垃圾處理系統(tǒng)是實現(xiàn)資源循環(huán)利用的典型?！便~陵市發(fā)改委節(jié)能減排辦公室副科長林森向記者介紹道。
銅陵市財政局副局長劉宏告訴記者，作為銅陵市具有代表性的精品項目與企業(yè)，市財政對海螺水泥予以相應財政補貼。海螺水泥垃圾處理的成本約為每噸80元—100元，考慮前期投入等因素，項目一期地方財政給予每噸180元的補貼，項目二期則給予每噸100元的補貼。
作為全國唯一連續(xù)三年獲得轉(zhuǎn)型績效評估優(yōu)秀等次的資源枯竭城市，2017年4月，銅陵入選首批全國老工業(yè)城市和資源型城市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)，城市綠色轉(zhuǎn)型之路越走越寬。（摘自：中國財經(jīng)報）